目前，热成型是塑料加工行业中重要的加工方法之一，在中国，热成型塑料制品的使用正在逐步增加。与其他加工技术相比，热成型具有适用材料范围广、加工应用灵活、生产效率高等特点。但是，中国的热成型技术发展还存在许多不足。典型表现有：与国外相比，中国的热成型机械技术优势较多。差距是明显的。热成型企业和中小型热成型企业的技术创新能力差。这些因素都影响了热成型技术的进一步发展。
然而，近年来，随着中国市场劳动力成本的不断提高，以及对加工效率和质量稳定性的要求，中国热成型产业链上的企业大大加快了技术创新的步伐。热成型设备开始摆脱以前作为独立的塑料板材成型系统，开始与其他生产设备相结合，形成完整的生产线，以满足特定需求，从而进一步提高生产效率，降低最终产品的成本。生产成本。尤其是供料系统的应用，大大改善和提高了相关工艺，使热成型行业呈现出蓬勃发展的趋势。
可以理解的是，塑料热成型设备可分为手动、半自动和全自动操作模式；按送料方式，又可分为批量送料和连续送料。作为用于塑料加工合理化的供料系统，它已经成为热成型塑料加工自动化中重要的一部分。首先，供料系统采用了PLC技术，可以实现生产自动化，操作简单方便。通过简单的培训，操作人员可以控制供料系统。从原料→储存→计量→运输→使用，可以使用一些特殊的配件。在不同的生产环境中。其次，供料系统可以实现高度的自动控制、监控等，可以满足24小时不间断生产的需要，提高生产效率。另外，供料系统可以对原料进行集中管理，将风机和破碎机分开安装，不仅提高了空间利用率，而且减少了粉尘污染，营造了舒适的生产环境。
