塑料除湿干燥机用于帮助塑料行业对原料进行除湿干燥。如果原料没有经过除湿干燥，生产出来的产品表面会出现各种不同的情况，如气泡、表面不光滑等。与传统蒸汽除湿干燥机相比，它的节能率为40%—70%，其中单热源除湿机节能率约40%，双热源除湿机节能率约70%%。
1、一体化设计，确保物料在全封闭系统内干燥，避免干燥后的原料因与外界空气接触而再次受潮，从而达到良好的干燥效果。
2、微电脑p.i.d控制系统，具有超温保护、电机过载、电机反转保护、停机延时冷却等保护功能。
3、选配触摸液晶控制屏，具有工作状态显示、故障原因及排除、机器维护等说明。
4、露点-40℃的干燥空气，保证物料充分干燥。
5、下吹式干燥料斗设计，防止热能损失，提高干燥效率。
6、全绝缘干燥料斗，防止热量散失，保证温度均匀。
我们基本上对它的原理作用都有了了解，但其实很多人并不知道一些零件设备在它工作中发挥的重要作用。其实塑料除湿干燥机可以保证特定状态并增加系数，而且温度分布均匀，不会出现局部过热、流化均匀、死角和吹穿现象，但会出现喘振现象，影响质量的后方。
在塑料干燥机中，固体粒度分布不均匀，气体通过分布板不均匀，塑料干燥机的高径比大，等因素会使床层内的气泡会聚并长大，直至气泡直径接近床的内径。由于气体流速大，固体颗粒会在床层内形成活塞状向上运动，当气泡在密相界面破裂时，颗粒会被抛得很高，小颗粒会被气流夹带，较大的颗粒会一个接一个地落下。这样的往复循环会使固体颗粒与干燥介质流体接触不良，降低干燥效率，这种现象称为浪涌。
因为浪涌会对床造成很大的冲击，很容易损坏床的内部部件。同时，在塑料干燥机的使用中，涌动往往会加剧干燥的固体颗粒物料的磨损，大量细粉被气流带走。为避免浪涌的发生，可适当增加塑料干燥器的高度和直径，使H/l小于1。必要时可在干燥器内加装内部元件（如挡板或筛网）床破坏浪涌的发生。
塑料除湿干燥机中的气流分布板有两个作用：一是支撑物料层，二是使气体分布均匀。分布板的尺寸、形状、分布情况和开口率对流体分布有至关重要的影响。气体分布不均匀会导致床内“循环”，这往往会导致床的某些部分出现“沟流”，而其余部分则是死床。这时，大部分气体会沿床内部分通道以“沟流”的形式通过床层短路，大大恶化气固接触，应避免。良好的分配板设计应能抑制床层内的不均匀性，即当床层某些部位的压降降低，气流速度增加时，分配板产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
