注塑机供料系统是实现原料集中加工、封闭投入的系统，*避免了车间的噪音、粉尘和热气污染。为保证机器的连续性和稳定性，操作采用进口PLC触摸屏，电脑程序控制，全电脑自动控制，更加可靠，减少人工参与，大大提高了产品质量。自动上料系统的整个上料过程在密闭系统中进行，没有任何粉末泄漏，保证了车间的清洁。
这才是注塑机供料系统的安全操作规程。
1、关闭空气开关后，进入触摸屏线索画面
2、投料操作
3、在主菜单画面按“补料”设置进入机器补货设置界面：
（1）机器开关选择；
（2）原材料的选择；
（3）补料时间、进料时间。按下数字对应的按钮，按下开始按钮，按钮颜色为绿色，表示该路线的输送已开启，再次按下按钮，颜色为红色，表示该路线的输送已关闭，系统显示该页面。当这条路线的运输开始时，可以看到相应的运输状态，文字背景颜色变为红色。
4、报警查看和复位
异常报警时，屏幕报警灯闪烁。轻触“报警灯”进入报警查看界面，显示当前报警。按报警消除键。此时若有异常报警，报警声停止，报警灯闪烁。如果异常已消除，轻触复位键，报警灯停止闪烁。
注塑机供料系统在生产工作中起着重要的作用，可实现多种原料的自动供给，包括原料烘干、配色、废料回收等。节省更多的人力物力，提高生产效率。自动送料系统，送料速度更快，能力更强。在同等原料条件下，与传统的压缩空气驱动喂料设备相比，自动喂料系统可以更快、更稳定地完成喂料作业，同时耗电量更少。自动上料系统的设备可以很容易地拆卸和安装。设备内部光滑，无缝隙、*，易于清洁，具有自动上料的特点，可以省去操作者搬运的痛苦，提高工作效率。
