供料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的，实现不间断无人连续成型作业。根据需要，可以改变原料的种类和多色材料的组合，实现着色过程的自动化。该系统能全自动再生利用浇口处的冷料，能控制所有的给料设备，防止料仓堵塞现象，并通过设置监控站实现全自动化。采用PLC和模块实现所有物料单元24小时连续给料，借助系统中各机器的特殊功能，可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。
供料系统采用一机一管，密封回路的设计保证了整个系统的稳定运行，不存在塑料回潮和堵料现象。与干燥机(除湿机)系统配合使用，可使干燥后的空气重新干燥原料，防止干燥后的塑料回潮，同时在每次输送循环后清洗输送管道，确保管道内无残留物料。在避免原料回潮的同时，可以保证加入注塑机的原料的一致性，在真空负压的作用下，原料中原有的粉尘可以被过滤器(除尘器)系统过滤掉，有利于提高产品质量。
如何才能做好供料系统的维护工作？
1、定期清理设备电气部分的灰尘；
2、实行专项管理责任制和独立管理责任制；
3、清洁输送系统的吸料斗和料筒后，将其安装到位；
4、集中集中给料系统单机的定期维护；
5、定期检查输送管道，特别是真空管道和压缩空气管道是否有泄漏；
6、定期培训操作人员，尤其是新员工；
7、定期清洗或更换过滤器；
8、建立集中投料系统维护档案，记录日常运行和维护情况；
9、集中投料区应改善模温设备的通风。
