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全自动供料系统

更新时间:2024-06-12

简要描述:

全自动供料系统采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制,实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以实现原料的除湿,乾燥,输送,计量,混合等特殊要求。供料系统具有多种监控及保护功能,工作安全

型号:GAOSI1007厂商性质:生产厂家

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  全自动供料系统特点:
 
  1、高效:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
 
  2、节能:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。
 
  3、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。
 
  4、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而供料系统*集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。
 
  维护保养:
 
  1、定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训;
 
  2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后,要安装到位;
 
  3、要建立维护保养档案,对日常运行和维护保养进行记录;
 
  4、定期对系统中的单机进行保养维护;
 
  5、定期对输送管道,特别是真空管线和压缩空气线查漏;
 
  6、定期清理自动供料过滤器或更换;
 
  7、集中供料区要改善设备的通风。
 
  8、实行专人管理负责制和单机操作责任制;
 
  全自动供料系统常见问题:
 
  1,动力源
 
  首先检查,系统的供气压力是否达到标准。手动启动真空泵,观察真空泵压力表和气流是否正常。真空度超出正常值,输送管路会出现堵塞或者某个环节有漏气现象。
 
  2,蝶阀密封圈
 
  蝶阀长期使用,密封圈会出现磨损老化,出现漏气真空度降低,吸料量少,或者吸不动现象。
 
  3,过滤模块
 
  手动启动气包,检查是否工作,压缩空气源是否正常。长时间气泵压力不足,反吹效果下降会导致滤芯堵塞现象。
 
  4,管路的密封性
 
  启动真空泵,检查吸料口是否有吸力,吸力小看管路链接是否密封,连接软管是否破损。
 
  5,放料阀
 
  放料阀启动和每次关闭状态,是否密封完好。关闭不*会出现漏料,降低吸力。
 

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