全自动供料系统功能作用：
1、自动供料
供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。
2、除湿干燥
供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。
3、配色处理
供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。
4、计量配比
供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。
5、节能环保
供料系统具有*集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。
全自动供料系统维护保养：
1.集中供料区要改善设备的通风，营造良好的环境条件。
2.定期对集中供料系统的输送管道，特别是真空管线和压缩空气线进行查漏，有漏点，及时采取措施。
3.对于吸料斗和干燥桶要注意及时清理，确保干净。
4.对各种单机设备进行合理的维护保养。
5.定期清理供料系统集成器粉尘或更换过滤器。
6.新上岗员工要进行培训，实行专人管理负责制和单机操作责任制，建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录。
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