集中式工业供料系统作用:
1、自动供料
供料系统采用微机集中自动控制,可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。
2、除湿干燥
供料系统配合除湿干燥机使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致,提高产品成型质量。
3、配色处理
供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。
4、计量配比
供料系统配合使用计量配比机,可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量,可灵活变更供料量。
5、节能环保
供料系统具有*集中粉尘回收系统,可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度,清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准,可以保持洁净的生产车间,提高企业形象。
集中式工业供料系统注意事项:
1、根据生产要求,把烘干箱装满原材料,注意要分类装满,不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关,确保送料的顺畅,正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开,把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上,分别对应相关的烘干箱,确保输料正确。
5、打开烘干箱电源,设定原料烘干温度。
6、打开供料控制台,进入操作页面,对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查,看是否能正常运转。
8、定期对风机做保养,定期对过滤器清理。
高压风扇的维护和保养:
1、必须定期检查风扇的所有零件,例如机械零件是否齐全,每个紧固件和定位销的安装是否松动以及每个螺栓和螺母的连接是否牢固。
2、每次停止时,检查鼓风机和电机的对中和对准。检查设备的基座是否*缓冲,地脚螺栓是否拧紧,然后再运行20分钟以进行观察和确认。
3、定期更换齿轮润滑油,并将润滑油倒入油箱中至油位线。
4、为了确保空气原料的正常连续供应和正常生产,需要每天检查风机,以及时发现并解决问题。
5、每次高压风扇停止运转时,均应清洁马达本身以及马达散热叶轮上的油和灰尘,并可以将马达本身冷却至2至4°C,以使马达消散好。
6、高压风扇可在不超过40℃的环境温度下长时间使用。当温度超过40℃时,应安装散热措施,例如排风扇,以提高风扇的使用寿命。
7、塑料集中供料系统高压风扇的间隙小,在长时间运行过程中,叶轮会被空气中的污垢弄脏,这将导致叶轮之间的摩擦更大,不仅会损坏叶轮并造成高的噪音,还会改变齿轮之间的间隙,从而导致叶轮的摩擦力更大。因此,有必要定期更换风扇入口的滤布(根据风量每周更换一次),清洁风扇室以确保空气原料的纯度,并每六个月*清洁风扇叶轮一次,记录。