集中工业供料系统优势：
一、高效：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能：供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化：供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出*化的方案。
四、现代化工厂形象：供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系统*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
注意事项：
1、根据生产要求，把烘干箱装满原材料，注意要分类装满，不要混装、乱装。
2、打开机台电子眼的开关，确保送料的顺畅，正常运行。
3、将除湿回转烘干箱的循环水打开，把回转热风中的含有的水分除掉。
4、按照生产要求将每个机台的输料管插放在粉料器上，分别对应相关的烘干箱，确保输料正确。
5、打开烘干箱电源，设定原料烘干温度。
6、打开供料控制台，进入操作页面，对原料操作参数按序进行设置。
7、对送料马达进行检查，看是否能正常运转。
8、定期对风机做保养，定期对过滤器清理。
集中工业供料系统常见问题解决：
1、当塑料集中供料系统润滑油箱内液压油不足时，油泵或过滤器的吸入空气被脏物堵塞，导致油泵缺油，造成气泡进入，油会从安装的叶片中流出并产生噪音。解决办法是检查油位，防止吸入空气，清洗机油滤清器。
2、液压油粘度高，增加了流动阻力。必须更换供油系统验证的液压油。
3、由于油泵或棘爪轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差会产生噪音，因此需要调整同心度或更换零件。
4、塑料集中供料系统的换向阀出现阀芯磨损、内漏、毛刺堵塞、动作不灵活、电磁阀故障、电流不足引起的噪音等故障，不会响应，但仍会工作。解决办法是清洗阀芯。如果阀芯磨损，必须更换新零件，电流必须稳定充足。
5、当液压元件损坏或管路堵塞时，液压油高速流动会产生噪音。
6、机械零件故障、轴承磨损或缺少润滑油或机器零件松动。查明原因，拧紧或更换零件，确保润滑油充足。
免费咨询：86-0769-86035254
发邮件给我们：525319724@qq.com