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车间集中式不锈钢供料系统

更新时间:2024-06-20

简要描述:

车间集中式不锈钢供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。

型号:GS-66厂商性质:生产厂家

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  车间集中式不锈钢供料系统作用:
 
  1、自动供料
 
  供料系统采用微机集中自动控制,可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。
 
  2、除湿干燥
 
  供料系统配合除湿干燥机使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致,提高产品成型质量。
 
  3、配色处理
 
  供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。
 
  4、计量配比
 
  供料系统配合使用计量配比机,可实现对多种物料进行计量配比输送,具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量,可灵活变更供料量。
 
  5、节能环保
 
  供料系统具有*集中粉尘回收系统,可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度,清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准,可以保持洁净的生产车间,提高企业形象。
 
  维护保养
 
  1、定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训;
 
  2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后,要安装到位;
 
  3、要建立维护保养档案,对日常运行和维护保养进行记录;
 
  4、定期对系统中的单机进行保养维护;
 
  5、定期对输送管道,特别是真空管线和压缩空气线查漏;
 
  6、定期清理自动供料过滤器或更换;
 
  7、集中供料区要改善设备的通风。
 
  8、实行专人管理负责制和单机操作责任制;
 
  车间集中式不锈钢供料系统运行注意事项:
 
  1、启动前手动移动驱动轮一到两圈。当确定物料动作灵活时,即可启动集中供料系统的运行。集中供料系统运行正常后,方可开始供料。
 
  2、自动上料系统运转时注意轴承温度,保证集中供料系统轴承润滑良好,注意声音和振动是否异常。当发现异常情况时,停止机器检查是否被不易折断的物体卡住,或集中供料系统是否损坏。
 
  3、检查粉碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸,找出原因(如筛条间隙过大、出料口过大、锤片磨损等),采取相应措施解决问题,维护集中供料系统。
 
  4、集中供料系统保持产品均匀供料,防止过载。应严防金属、木头等不可折叠物落入机器内。不能粉碎的物料含水量不宜过高;湿法粉碎时,应适当加水,防止冲洗水不足造成堵塞,降低生产能力。
 
  5、集中供料系统磨损件应及时更换或修理。
 
  6、集中供料系统的安全装置应保持完好,不得停止安全装置,以免发生故障。
 
  7、集中供料系统停止运行后,应及时检查紧固螺栓是否牢固,各部件磨损程度。如果在日常使用中多加注意,集中供料系统可以更耐用,对企业更有利。
 
  8、自动上料系统停机前及切断电机电源前,应停止供料,清空物料。
 

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