车间自动供料系统运行注意事项：
1、启动前手动移动驱动轮一到两圈。当确定物料动作灵活时，即可启动集中供料系统的运行。集中供料系统运行正常后，方可开始供料。
2、自动上料系统运转时注意轴承温度，保证集中供料系统轴承润滑良好，注意声音和振动是否异常。当发现异常情况时，停止机器检查是否被不易折断的物体卡住，或集中供料系统是否损坏。
3、检查粉碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸，找出原因(如筛条间隙过大、出料口过大、锤片磨损等)，采取相应措施解决问题，维护集中供料系统。
4、集中供料系统保持产品均匀供料，防止过载。应严防金属、木头等不可折叠物落入机器内。不能粉碎的物料含水量不宜过高；湿法粉碎时，应适当加水，防止冲洗水不足造成堵塞，降低生产能力。
5、集中供料系统磨损件应及时更换或修理。
6、集中供料系统的安全装置应保持完好，不得停止安全装置，以免发生故障。
7、集中供料系统停止运行后，应及时检查紧固螺栓是否牢固，各部件磨损程度。如果在日常使用中多加注意，集中供料系统可以更耐用，对企业更有利。
8、自动上料系统停机前及切断电机电源前，应停止供料，清空物料。
车间自动供料系统选购
1、由于很多厂家的生产技术不断提高，其对用料量的需求也越来越多，那么所购买的集中供料系统要具备原料的混配和烘干处理功能。
2、原料的用量和输送距离直接影响作业员的操作效率，我们在选择集中供料系统时要考虑到这个问题，保证所购买的设备可以满足原料的用量和输送距离。
3、在工厂的用料过程中，所用的供料设备必须要计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求，应该根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，因此您所选择的集中供料系统要满足实用经济稳定的原则。
4、选择专业的生产厂商，具有设备研发、设计、制造及施工经验丰富，也是购买集中供料系统的一个关键。
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