多功能颗粒集中供料系统常见问题解决：
1、当塑料集中供料系统润滑油箱内液压油不足时，油泵或过滤器的吸入空气被脏物堵塞，导致油泵缺油，造成气泡进入，油会从安装的叶片中流出并产生噪音。解决办法是检查油位，防止吸入空气，清洗机油滤清器。
2、液压油粘度高，增加了流动阻力。必须更换供油系统验证的液压油。
3、由于油泵或棘爪轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差会产生噪音，因此需要调整同心度或更换零件。
4、塑料集中供料系统的换向阀出现阀芯磨损、内漏、毛刺堵塞、动作不灵活、电磁阀故障、电流不足引起的噪音等故障，不会响应，但仍会工作。解决办法是清洗阀芯。如果阀芯磨损，必须更换新零件，电流必须稳定充足。
5、当液压元件损坏或管路堵塞时，液压油高速流动会产生噪音。
6、机械零件故障、轴承磨损或缺少润滑油或机器零件松动。查明原因，拧紧或更换零件，确保润滑油充足。
多功能颗粒集中供料系统功能作用：
1、自动供料
供料系统采用微机集中自动控制，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。
2、除湿干燥
供料系统配合除湿干燥机使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致，提高产品成型质量。
3、配色处理
供料系统可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。
4、计量配比
供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。
5、节能环保
供料系统具有*集中粉尘回收系统，可将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，清理便捷、环保效果达到10万级无尘室作业要求标准，可以保持洁净的生产车间，提高企业形象。
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